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空壓機是工廠生產(chǎn)的命脈。空壓機的定期維護(hù)是保證其正常運行的前提。主機是空壓機的核心部件，長期處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)。與大多數(shù)運行中的機器一樣，它必須在運行一段時間或幾年后進(jìn)行預(yù)防性檢修，因為空壓機的主機在長時間高速運行后會出現(xiàn)以下問題:1.差距擴大a.主發(fā)動機陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子之間的距離增加。直接后果是壓縮機的泄漏(即反向泄漏)在壓縮過程中增加，從機器排出的壓縮空氣量減少。在效率方面，壓縮機的壓縮效率降低。b.陰陽轉(zhuǎn)子與后端蓋和軸承之間間隙的增加將主要影響壓縮機的密封性和壓縮效率，也將對陰陽轉(zhuǎn)子的使用壽命產(chǎn)生很大影響，因為許多機械故障最初是由軸承與主軸之間的間隙引起的。2.磨損增加眾所周知，只要機械運行中存在磨損，在正常情況下，由于潤滑油的潤滑，磨損就會大大減少，但在長期高速運行中，磨損會慢慢增加。以高端軸承為例，只能在幾乎不可能的條件下保證使用幾年(例如長期怠速、清潔的潤滑液、良好的冷卻系統(tǒng)以及環(huán)境溫度、濕度等)。)。就壓縮機主機而言，除軸承外，其他部件也有磨損。如果輕微磨損沒有采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它將很容易導(dǎo)致增加磨損和損壞以及其他主要部件的磨損。3.構(gòu)件變形空壓機的主機是壓縮機的核心壓縮部件。其內(nèi)部部件長期處于高溫高壓環(huán)境中。再加上高速運行，部件的變形將不可避免地隨著時間的推移而發(fā)生。同時，變形也是由使用環(huán)境因素造成的。空壓機通常使用的環(huán)境中的空氣會含有灰塵和雜質(zhì)。如果這些細(xì)小的固體物質(zhì)在進(jìn)入機器后隨著時間的推移形成更大的固體塊，它們可能導(dǎo)致陰陽轉(zhuǎn)子變形，增加間隙，并嚴(yán)重地導(dǎo)致主機堵塞。4.零件損壞空壓機主機部分的易損件主要包括:種墊片、密封圈、軸封等。特別是長期在高溫、高壓、高速下工作的軸油封，其使用壽命大大縮短。其損壞的直接后果是導(dǎo)致壓縮機漏油。如果不能及時發(fā)現(xiàn)，將會由于缺乏潤滑而導(dǎo)致陰陽轉(zhuǎn)子和軸承燃燒。5.成本增加這里的成本是指維護(hù)成本和電費。由于空壓機主機在長期運行過程中沒有進(jìn)行大修，部件磨損增加，一些磨損的雜質(zhì)留在主機腔內(nèi)，這將縮短潤滑液的使用壽命。同時，由于雜質(zhì)的存在，油氣分離器芯的使用時間和濾油周期大大縮短，導(dǎo)致維護(hù)成本增加。就動力成本而言，增加摩擦和降低壓縮效率將不可避免地導(dǎo)致動力成本增加。此外，壓縮機主機導(dǎo)致的空氣量減少和壓縮空氣質(zhì)量下降也將間接增加生產(chǎn)成本。因此，長期運行后不檢修空壓機主機的可能后果不僅會對壓縮機本體造成嚴(yán)重?fù)p壞，還會造成嚴(yán)重的安全隱患。同時，也會給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的直接和間接經(jīng)濟損失。因此，在運行一段時間后，對空壓機主機進(jìn)行預(yù)防性檢修是必要的。6、空壓機大修判斷及具體內(nèi)容淄博螺桿式空壓機的一般使用壽命約為30年，但在實際生產(chǎn)中，許多僅使用10年或更短時間的螺桿式空壓機不僅運行條件差、耗電量大、故障頻繁、運行成本高，而且許多用戶甚至將它們歸類為“待報廢機組”。目前，主要有以下兩種方法來確定有效載荷：根據(jù)機組運行時間，確定:空壓機組運行時間累計到20000小時，或主機投入運行4年后必須安排大修。根據(jù)機組的實際運行檢測和分析，通過對機組的運行參數(shù)如噪聲、運行電流、運行溫度、排氣量、主機振動等進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)檢測和分析，判斷是否需要對主機進(jìn)行檢修。